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地 址：平罗县太沙工业园区
覆膜砂的强度和发气量的确定方法在原砂质量和树脂质量一定的前提下，影响覆膜砂强度的关键因素主要取于酚醛树脂的加入量。酚醛树脂加入量多，则强度就提高，但发气量也增加，溃散性就降低。因此在生产应用中一定要控制覆膜砂的强度来减少发气量，提高溃散性，在强度标准的制订时定要找到一个平衡点。这个平衡点就是确保砂芯的表面质量及在浇注时不产生变形、不产生断芯前提下的强度。这样才能确保铸件的表面质量和尺寸精度，又可以减少发气量，减少铸造件气孔缺陷，提高砂芯的出砂性能。对砂芯存放，搬运过程中可以采用工位器具、砂芯小车，并在其上面铺有10ｍｍ～15ｍｍ厚的海绵，这样可以减少砂芯的损耗率。
覆膜砂砂芯的存放期：任何砂芯都会吸湿，特别是南方地区空气相对湿度大，须对砂芯存放期在工艺文件上加以规定，利用优良生产方式减少砂芯的存放量和存放周期。模具生产厂家应结合自己的厂房条件和当地的气候条件来确定砂芯的存放周期。
控制好覆膜砂的供货质量：覆膜砂进厂时须附有供应商的质量确保资料，并且企业根据抽样标准进行检查，检查合格后方可入库。企业取样检测不合格时由质保和技术部门做出处理结果，是让步接受或向供应商退货。
合格的覆膜砂在制芯时发现砂芯断裂变形
制芯时砂芯的断裂变形通常会认为覆膜砂强度低造成的。实际上砂芯断裂和变形会涉及到许多生产过程。出现不正常情况，须要查到真的原因才能解决。具体原因如下：
１）制芯时模具的温度和留模时间，关系到砂芯结壳硬化厚度是否满足工艺要求。工艺上所规定的工艺参数都需要有一个范围，这个范围需靠操作人员的技能来进行调整。在模具温度上限时留模时间可以取下限，模具温度在下限时留模时间取上限。对操作人员需要不断地培训提高操作技能。
２）制芯时在模具上会粘有酚醛树脂和砂粒，须进行及时清理并喷上脱模剂，否则会越积越多开模时会把砂芯拉断或变形。
３）热芯盒模具静模上的弹簧顶杆，由于长期在高温状态下工作会产生弹性失效而造成砂芯断裂或变形。须及时更换弹簧。
